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            高達

            東莞市高達儀器有限公司

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            GD-W100TG電腦控制臥式液壓高低溫拉力試驗機

            該試驗機采用機架整體H鋼和鋼板焊接框架結構,單出桿雙作用活塞缸施加試驗力,圓柱銷插裝試樣,負荷傳感器測力,根據試樣規格長度可有級調整拉伸空間,計算機屏幕控制并顯示試驗力及試驗曲線,按試驗方法的要求自動處理試驗數據,本機為鋼絲繩,電力金具、吊裝帶類、鏈類以及繩索類做產品逐個拉伸試驗專用設備,用于吊裝帶類產品的逐個拉伸負荷,破壞等試驗,操作靈活方便,加載緩慢平穩,機體承載能力強等優點。
            • GD-W100TG電腦控制臥式液壓高低溫拉力試驗機

            產品詳情

            設備概述
            該試驗機采用機架整體H鋼和鋼板焊接框架結構,單出桿雙作用活塞缸施加試驗力,圓柱銷插裝試樣,負荷傳感器測力,根據試樣規格長度可有級調整拉伸空間,計算機屏幕控制并顯示試驗力及試驗曲線,按試驗方法的要求自動處理試驗數據,本機為鋼絲繩,電力金具、吊裝帶類、鏈類以及繩索類做產品逐個拉伸試驗專用設備,用于吊裝帶類產品的逐個拉伸負荷,破壞等試驗,操作靈活方便,加載緩慢平穩,機體承載能力強等優點。

             

            主要功能

            1、主機系統(如圖1):

            主機部分主要由油缸座、油缸活塞、移動橫梁、固定橫梁及負荷傳感器等部件組成。油缸座、H剛鋼板焊接框架、移動橫梁和固定橫梁形成受力框架,移動橫梁和固定橫梁上裝有拉伸夾具用以夾持試樣的兩端,單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下帶動移動橫梁運動,從而將試驗力施加到試樣上。固定橫梁與受力框架之間采用插銷連接,手動調整試驗空間。

            2、油源(液壓動力)系統:

            油源系統由油泵電機組、油箱(含閥組及配套設施)、管路系統、強電系統四大部分組成。詳見第二部分油源系統技術說明。

            3、控制、測量、顯示系統

            3.1、采用液壓式試驗機專用比例伺服閥控制試驗力的加載,操作方便;

            3.2、采用電腦控制技術實現試驗力的負荷保持;

            3.3、負荷傳感器測量試驗力;

            3.4、計算機屏幕顯示各類試驗數據,繪制試驗力-時間等曲線,曲線自動數據處理;

            3.5、具有完整的文件操作及數據存儲功能,試驗數據以ASCⅡ碼方式完成,便于用戶二次數據處理;

            3.6、打印機打印試驗報告;

            3.7、具有完整的安全保護裝置;

            3.8、當試驗力超過每檔最大試驗力的2%-5%時,過載保護,系統卸荷;

            3.9、當活塞位移達到前后極限位置時,行程保護,油泵電機停機;

            4.0、防護蓋可以保證操作人員在試件破損時的安全;

            4.1、配備油溫、油位、耐油保護裝置,確保系統安全。

             

            主要特點

            1、主機說明

            1.1.機架整體采用鋼板焊接框架結構,通過前后夾頭座、油缸及前橫梁組成系統主結構;

            1.2.后夾頭座采用手動推動方式進行試驗空間有級調整;調整間距500mm。

            1.3.主機外形在滿足臥式試驗設備技術要求的基礎上進行設計,造型簡潔明快、比例協調、色彩搭配合理,使試驗設備的穩定性、安全性、美觀性達到完美統一。

            2、加載器技術說明:

            主油缸加載器

            2.1單出桿雙作用結構方式(可拉、壓),采用精密加工技術制作;

            2.2采用進口格萊圈-斯特封密封元器件,保證油缸活塞間的低阻尼特性;

            2.3采用負荷傳感器實現軸向試驗力的測量,并有高精度的位移測量;

            2.4活塞桿頭部直接安裝球鉸支座及法蘭盤實現與高精度負荷傳感器聯接。

            3、后夾頭座移動裝置

            后夾頭座移動由電動推動有級調整試驗空間;

            4、油源系統(節能一體化伺服液壓站)

            4.1、應用1000kN主加載器;

            4.2、電機安裝配有減振裝置(選用減振墊),以減小振動和噪音;

            4.3、油箱(節能伺服液壓站):

            整體式油源柜,由液壓泵站、油箱(包括閥組和其他設備),管線系統,大電流系統等組成,是一個完整的箱體,可以放在一個箱體內以節省空間和防塵。油源系統最大工作壓力可達25Mpa,系統設計排量11L/min。

            油缸采用多密封雙向控制的伺服缸套。油缸提動力最大推進速度100mm/min,保證了試驗中需要等速率卸載時的控制精度。缸筒、活塞等均采用高強度耐磨材料,動力源采用NACHI Japan low noise gear pump 內嚙合齒輪泵和整體密封油箱,運轉時噪聲聲級低于60dB(國際標準:低于75dB)。

            油泵站采用平面布置,本著節能簡潔的原則設計。油箱配有自動冷卻系統,配有輔助冷卻泵,確保總工作溫度在40°C 以內。整個系統采用伺服閉環控制與比例伺服閥,具有靈敏度高。采用雙向油過濾系統,保證各液壓閥工作在潔凈油狀態下,在最佳功能范圍內工作。

            4.4、強電控制系統:操作控制臺采用臺式結構,布置于試驗操作區,并有專門設計的操作面板使各類試驗操作一目了然。并具有溫度過限、濾油器堵塞、液位過低等自動停機或報警功能;

            4.5、管路系統:主油缸加載器、夾頭作動器的液壓管路采用高壓軟管連接。

            5、絕緣子拉伸附具

            6、控制系統:

            1.雙通道控制板全部采用數字化電路,結構一致,提高了各通道的互換性;

            2.計算機屏幕完成集成的數據控制顯示與試驗曲線顯示功能;

            3.數據存儲功能完善,可進行歷史數據再現與圖形顯示;

             

            技術參數

            1.最大試驗力:1000kN;

            2.測力范圍:20kN~1000kN 全程不分檔;

            3.試驗力準確度:±1%;

            4.試驗機最大拉伸空間:18000mm;

            5.油缸行程:1000mm;

            6.位移測量分辨率:0.01mm;

            7.拉頭空載快進速度:不小于100mm/min;

            8.試驗速度:0.01-100mm/min;

            9.測力方式:負荷傳感器測力;

            10.控制試驗方式:計算機自動控制試驗過程,計算機屏幕顯示試驗力及試驗曲線,按試驗方法的要求自動處理試驗數據;

            11.試樣夾持方式:穿銷式拉伸附具或根據用戶所提供試樣定制;

            12.主機外形尺寸約(長*寬*高)約:22000x1350x800mm;

            13.可顯示多種試驗曲線:力-位移、力-時間、力-變形、應力-應變等。

            14.控制臺與主機相分離,具有安全距離,主機應有安全防護措施。

            15.配置設施應齊全,包括力值校準系統、地腳螺栓等。

             

            配置清單

            1、主機系統:

            1.1.單出桿雙作用低摩擦缸

             采用進口密封件密封,密封可靠、使用平穩,確保液壓缸的使用壽命。

            1.2.油缸座(45 號精鋼鑄造油缸座)

            1.3.移動橫梁

            1.4.前后夾頭座

            1.5.主機框架(H鋼板Q345B 板材焊接加載梁)

            1.6.壓縮球頭附具(數據標定使用)

            1.7.穿銷式拉伸附具或根據用戶所提供試樣定制;

            2、控制油源

            2.1.節能一體化伺服液壓站

            1)日本NACHI內嚙合高壓低噪齒輪泵;

            2)上海德東電機;

            3)120L油箱;

            4)高壓濾油器;

            5)試驗機專用伺服閥、安全閥:

            6)電磁溢流閥:

            7)壓力表:

            8)冷卻系統

            9)空氣濾清器;

            10)液位計;

            3、計算機控制系統(包括通用控制軟件和接口系統)

            3.1.全數字五通道程控放大器模塊

            3.2.各類AD、ID模塊 一套

            3.3.試驗機專業控制軟件 一套

            3.4.負荷傳感器 一只

            3.5.位移傳感器 一只

            4、控制系統(含計算機打印機)

            品牌商用機 一臺

            液晶顯示器 一臺

            A4噴墨打印機 一臺

            5、管路系統 一套

            6、其他

            6.1.強電系統:一套

            臺式電氣操作臺

            6.2.電線電纜、輔助裝置等。

            7、全封閉安全上蓋(防護罩)一套


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